স্পাইরাল বাইন্ডিং কয়েলের আকার: উৎপাদন ক্রেতাদের জন্য ব্যাস, পিচ এবং মেরুদণ্ডের দৈর্ঘ্য

 

 

প্লাস্টিক এবং ধাতব সর্পিল কুণ্ডলী 6 মিমি থেকে 50 মিমি পর্যন্ত কাজের পরিসীমা জুড়ে উত্পাদিত হয়। YPS-এ এই পরিসরটি প্রায় 30 শীট থেকে 444 পর্যন্ত বই ব্লক কভার করে। বাণিজ্যিক বাস্তবতা ক্যাটালগের চেয়ে সংকীর্ণ: বেশিরভাগ নোটবুক, প্ল্যানার, স্কেচবুক এবং ম্যানুয়াল অর্ডার 8 মিমি এবং 20 মিমি এর মধ্যে বসে।

 

টেবিলের আগে একটি সংজ্ঞা, কারণ এটি ক্রস-সরবরাহকারী বিভ্রান্তির একক সবচেয়ে সাধারণ উৎস।নীচের সমস্ত ব্যাস নামমাত্র ভিতরের ব্যাস (আইডি), যা কয়েল সরবরাহের জন্য শিল্প কনভেনশন এবং যার ভিত্তিতে আমরা উদ্ধৃতি, নমুনা এবং পরিদর্শন করি। বাইরের ব্যাস ফিলামেন্ট গেজের সাথে পরিবর্তিত হয় এমনকি অভিন্ন আইডিতেও, তাই একটি স্পেক যা স্টেটিং গেজ ছাড়াই OD বলে তা আসলে একটি স্পেক নয়। যদি পূর্ববর্তী কোনো সরবরাহকারী আপনাকে OD-তে উদ্ধৃত করে থাকে, তাহলে তুলনা করার আগে রূপান্তর করুন।

 

নীচের টেবিলটি সর্পিল বাইন্ডিং কয়েলের আকারের চার্ট যা আমরা মিমি এবং ইঞ্চিতে উদ্ধৃত করি।

 

নামমাত্র আইডি	ইঞ্চি (প্রায়)	বই ব্লক বেধ	ক্ষমতা @ 70-80gsm	ক্ষমতা @ 120gsm	সাধারণ বিন্যাস
6 মিমি	1/4"	~3 মিমি	25-30 শীট	18-22 শীট	পকেট নোট, A6
8 মিমি	5/16"	~5 মিমি	35-45 শীট	26-32 শীট	A6/A5 স্লিম জার্নাল
10 মিমি	3/8"	~7 মিমি	55-65 শীট	38-45 শীট	A5 পরিকল্পনাকারী
12 মিমি	1/2"	~9 মিমি	70-90 শীট	50-62 শীট	A5/B5 নোটবুক
14 মিমি	9/16"	~11 মিমি	90-110 শীট	62-78 শীট	B5 নোটবুক
16 মিমি	5/8"	~13 মিমি	110-130 শীট	78-92 শীট	A4 ওয়ার্কবুক
20 মিমি	3/4"	~17 মিমি	140-170 শীট	100-120 শীট	A4 স্কেচবুক, হার্ডকভার জার্নাল
25 মিমি	1"	~22 মিমি	190-220 শীট	132-155 শীট	ম্যানুয়াল, রান্নার বই
32 মিমি	1-1/4"	~28 মিমি	250-290 শীট	175-205 শীট	রেফারেন্স ম্যানুয়াল
40 মিমি	1-9/16"	~35 মিমি	320-370 শীট	220-260 শীট	প্রযুক্তিগত বাইন্ডার
50 মিমি	2"	~ 44 মিমি	400-444 শীট	280-310 শীট	সর্বাধিক ব্যবহারিক

80gsm কলামের বিপরীতে 120gsm কলাম পড়ুন এবং সাইজিং সমস্যাটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। 70gsm অফিস স্টকের একটি 200-শীট A5 নোটবুক এবং 120gsm ক্রিম কাগজে একই 200 শীট দুটি ভিন্ন বই, এবং তারা একই স্পাইরাল বাইন্ডিং কয়েল সাইজ নয়। প্রথমটি 25 মিমি, দ্বিতীয়টি 32 মিমি। এখানেই প্রিমিয়াম স্টেশনারী ব্রিফগুলি প্রায়শই ভুল হয়ে যায়, কারণ পৃষ্ঠার সংখ্যা নকশার পর্যায়ে লক হয়ে যায় এবং নমুনা পর্যায়ে কাগজটি আপগ্রেড হয়, এবং কেউ মেরুদণ্ডের দিকে ফিরে যায় না।

 

হার্ডকভার বিন্যাস এটি যৌগিক. একটি অনমনীয় বোর্ড সাধারণত বোর্ডের ওজন, টার্ন-এন্ডপেপার নির্মাণের উপর নির্ভর করে ব্লকে 2-4 মিমি যোগ করে, যে কারণে একটি হার্ডকভার শেলে একই পৃষ্ঠা গণনা নিয়মিতভাবে একটি হার্ডকভার নোটবুকের জন্য তার সফটকভার টুইন থেকে বড় কুণ্ডলীর আকারের প্রয়োজন৷ ইনক্রিমেন্ট অনুমান না করে সমাপ্ত শেলটি পরিমাপ করুন৷ আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট পণ্য পরিবারের সাথে একটি ব্যাস মেলে, তাহলেপ্লাস্টিকের সর্পিল কুণ্ডলী পরিসীমা এবং স্টক রংপ্রতিটি আকারের বিপরীতে কী রাখা হয়েছে তা তালিকাভুক্ত করে।

 

 

স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি যতদূর যায় ততটা শব্দ। সম্পূর্ণ বইয়ের ব্লক ফ্ল্যাট রাখুন, কভার, এন্ডপেপার এবং যেকোনো সন্নিবেশ অন্তর্ভুক্ত করুন, আপনার হাতের চাপ ছাড়াই, পুরুত্ব পরিমাপ করুন, 1/8 ইঞ্চি যোগ করুন, মিলিমিটারে রূপান্তর করুন, নিকটতম উপলব্ধ আকারে বৃত্তাকার করুন। একটি 5/16" স্ট্যাক প্লাস 1/8" দেয় 7/16", যা 11.11 মিমি, যা একটি 12 মিমি কয়েলে বৃত্তাকার হয়।

 

সর্বাধিক প্রকাশিত সাইজিং চার্ট, যেটি সহ, 20 পাউন্ড বন্ড অনুমান করে। সেই অনুমানটি যেখানে প্রলিপ্ত এবং হেভিওয়েট স্টকের উপর -এর অধীনে নিয়ম নির্দিষ্ট করে৷ ভারী কাগজের সাথে দুটি জিনিস ঘটে। এটি পরিমাপের হাতের নীচে কম সংকুচিত হয়, তাই আলগা পরিমাপটি প্রকৃত বেধের কাছাকাছি এবং ভাতাটিতে কম ঢিলেঢালা থাকে। এবং এটি পাঞ্চ লাইনে আরও বাঁকানো প্রতিরোধ করে, তাই মেরুদণ্ডে একে অপরের সাথে লড়াই করার পরিবর্তে মুক্তভাবে ঘোরার জন্য পৃষ্ঠাগুলির লুপের ভিতরে আরও ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন।120-160gsm আনকোটেড টেক্সট স্টকের একটি সর্পিল কয়েল বাইন্ডিং সাইজের জন্য আমাদের নিজস্ব নমুনা নেওয়ার নিয়ম হল 1/8 এর পরিবর্তে 3/16" যোগ করা, তারপর রাউন্ড আপ করা।

 

এটি প্রথম নমুনার জন্য একটি সূচনা বিন্দু, একটি সর্বজনীন ধ্রুবক নয়, এবং আমরা এখনও একটি স্পেস প্রকাশ করার আগে শারীরিক ডামি পরিমাপ করি। চারটি ইনপুট এটিকে সরিয়ে দেয়:

 

কাগজের ক্যালিপার জিএসএম-এর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন মিলের দুটি 120gsm শীট বাল্কে 15% দ্বারা আলাদা হতে পারে। প্রলিপ্ত বা স্তরিত কভারগুলির জন্য ভাতা দ্বিতীয়বার গণনা করা প্রয়োজন, যেহেতু পৃষ্ঠের প্রায় কোনও সংকোচনযোগ্যতা নেই এবং কভারগুলি সর্বাধিক ঘূর্ণন দেখায়। অনমনীয় বোর্ড কভারগুলি ভাতা দেওয়ার আগে তাদের নিজস্ব পরিমাপ করা বেধ যোগ করা প্রয়োজন, এটিতে ভাঁজ করা নয়। এবং একটি ট্যাব সূচী বা গেটফোল্ড সন্নিবেশ সহ যেকোন ব্লকের জন্য সবচেয়ে ঘন অংশ পরিমাপ করা প্রয়োজন, গড় নয়, কারণ কয়েলটিকে সবচেয়ে খারাপ কেসটি পরিষ্কার করতে হবে এবং একটি আকার যা গড় ফিট করে তা ট্যাবে বাঁধা হবে৷

 

 

যেখানে ব্লকটি ফরম্যাটের ব্যবহারিক সিলিং অতিক্রম করেছে, সেখানে আমাদের নোটসর্বাধিক পৃষ্ঠা গণনা একটি সর্পিল কুণ্ডলী ধরে রাখতে পারেকয়েল যেখানে সঠিক গঠন বন্ধ করে দেয়।

 

একটি দ্বিতীয়-অর্ডার সমস্যা আছে যা শুধুমাত্র ভলিউমে দেখা যায়৷ বর্গাকার ছাঁটাই করার আগে যদি ব্লকটি পাঞ্চ করা হয়, তাহলে যেকোন তির্যক স্থায়ীভাবে লক হয়ে যায় এবং আশিটি শীট জুড়ে একটি এক-মিলিমিটার ড্রিফট সমাপ্ত মেরুদণ্ড বরাবর একটি অসম ফাঁক হিসাবে দৃশ্যমান হয়। কুণ্ডলী ঠিক বসে, কিন্তু বই একটি ত্রুটি হিসাবে পড়া. প্রথমে ছাঁটাই করুন, দ্বিতীয় পাঞ্চ করুন, এবং ছাঁটাই করার আগে ডিজিটালভাবে মুদ্রিত শীটগুলিকে ঠান্ডা হতে দিন, কারণ উষ্ণ টোনার কাগজের কার্লগুলি একটি মিথ্যা বর্গক্ষেত্র দেওয়ার জন্য যথেষ্ট।

 

 

পিচ হল পাঞ্চের উপর গর্তের ব্যবধান, ছিদ্র হিসাবে লেখা-প্রতি-ইঞ্চি: 4:1, 5:1, 3:1, 2:1৷ এটি কয়েলের সাথে হুবহু মিলতে হবে। কোন আংশিক সামঞ্জস্য নেই এবং কোন সমাধান নেই। একটি 4:1 কুণ্ডলী একটি 5:1 পাঞ্চড ব্লককে থ্রেড করবে না এবং এটি জোর করে সর্পিল ছিনিয়ে নেবে, শীটটি ছিঁড়ে ফেলবে এবং ইনসার্টার রোলারগুলিকে লোড করবে।

 

যা ব্যাখ্যা করা যায় তা হল পিচ আপনার উপলব্ধ সর্পিল বাঁধাই কয়েলের আকারকেও ক্যাপ করে এবং কারণটি বাণিজ্যিক না হয়ে জ্যামিতিক। ছিদ্রগুলি একসাথে কাছাকাছি যাওয়ার সাথে সাথে, কয়েলের হেলিক্স কোণটিকে প্রতি টার্নে একই দূরত্ব অগ্রসর করার জন্য খাড়া করতে হবে এবং একটি বড়-ব্যাসের ফিলামেন্টে একটি খাড়া হেলিক্স একটি ছোট গর্তের মধ্য দিয়ে পরিষ্কারভাবে থ্রেড করবে না। এই কারণেই 4:1 সম্পূর্ণ পরিসীমা 50 মিমি পর্যন্ত বহন করে, যখন 5:1, যা আরও শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত এবং একটি সমাপ্ত মেরুদণ্ডে পরিষ্কার দেখায়, প্রায় 22-25 মিমি এবং প্রায় 180-200 শীটে স্টল করে। যদি আপনার পণ্যের লাইনে এক ইঞ্চির চেয়ে মোটা কিছু থাকে, তাহলে 5:1 সেই আইটেমটিকে আপনার ক্যাটালগ থেকে সরিয়ে দেয় যেদিন আপনি স্ট্যান্ডার্ডাইজ করেন।

 

একটি অক্ষর বাঁধাই প্রান্তে গর্তের সংখ্যাগুলি শিল্পের-মান এবং নির্মাতাদের মধ্যে অভিন্ন: মার্জিনের উপর নির্ভর করে 4:1 এর জন্য 43 বা 44, 5:1 এর জন্য 55, 3:1 এর জন্য 32, 2:1 এর জন্য 21। আমাদের নিজস্ব 4:1 টুলিং একটি 4 মিমি বৃত্তাকার গর্ত এবং 3 মিমি বৃত্তাকার ছিদ্রে খোঁচা দেয় এবং 3 মিমি: 3 মিমি। 8.47 মিমি কেন্দ্রে 4 মিমি বৃত্তাকার, যা একটি প্রিন্টারকে ইতিমধ্যেই টুইন-লুপ চালানোর কুণ্ডলীকে দ্বিতীয় পাঞ্চ বিনিয়োগ ছাড়াই একই ডাইতে চালাতে দেয়৷ অর্ডার দেওয়ার আগে আপনার ডাইয়ের গর্তের ব্যাস এবং এর পিচ নিশ্চিত করুন, কারণ একটি আন্ডারসাইজ হোলের সাথে একটি 4:1 পিচের মিল এখনও ধীর হয়ে যায়৷

 

অভ্যন্তরীণ মার্জিনটি পিচ সিদ্ধান্তের অংশ এবং এটিকে পরবর্তী চিন্তা হিসাবে বিবেচনা করা হয়। আধা ইঞ্চি হল বাঁধাই প্রান্তে ব্যবহারিক সর্বনিম্ন; 0.625" যে কোনও কিছুর জন্য নিরাপদ যা এক বছরের জন্য প্রতিদিন উল্টানো হবে৷ ডিজাইনের আগে লেআউট টেমপ্লেটে এটি সেট করুন, পরে নয়, বা পাঞ্চ আপনার শিল্পকর্ম থেকে একটি কামড় নেয়৷

 

আপনি যদি ইতিমধ্যেই প্রতিশ্রুতিবদ্ধ একটি পিচের ভিতরে কাজ করার পরিবর্তে দুটি আদর্শ পিচের মধ্যে বেছে নেন, তাহলে আমাদের ব্রেকডাউনএকটি মুদ্রণ অপারেশন জন্য একটি কুণ্ডলী পিচ নির্বাচন কিভাবেসেই সিদ্ধান্তের মেশিনের দিকটি কভার করে।

 

 

ব্যাস আর পিচ নিয়ে তর্ক হয়। দৈর্ঘ্য ধরে নেওয়া হয়, এবং তারপর একটি ধারক আসে চিঠির জন্য কাটা যখন পণ্যটি A4 হয়।

 

কুণ্ডলী বাঁধাই প্রান্তের চেয়ে প্রায় এক ইঞ্চি দীর্ঘ চলে, কাটা এবং ক্রিমিংয়ের জন্য প্রতিটি প্রান্তে প্রায় আধা ইঞ্চি রেখে যায়। সেই এক ইঞ্চি হল সেই অংশ যা স্পেক শীট থেকে বাদ পড়ে যায়, এবং এই কারণেই স্পাইরাল বাইন্ডিং কয়েলের মাপ কাটা দৈর্ঘ্য ছাড়া বলা একটি অসম্পূর্ণ স্পেস। চিঠির একটি 11-ইঞ্চি বাঁধাই প্রান্ত আছে, তাই কয়েলটি 12 ইঞ্চি। লিগ্যালের একটি 14-ইঞ্চি বাঁধাই প্রান্ত রয়েছে, তাই কুণ্ডলীটি 15 ইঞ্চি৷ A-সিরিজটির একটি রিব্যাজড ইম্পেরিয়াল দৈর্ঘ্যের পরিবর্তে নিজস্ব গাণিতিক প্রয়োজন, এবং যে পার্থক্যটি লোকেদের ট্রিপ করে তা হল ফর্ম্যাটের মাত্রা হল কাগজের প্রান্ত, কুণ্ডলী নয়৷

 

বিন্যাস	বাঁধাই প্রান্ত	কুণ্ডলী কাটা দৈর্ঘ্য
A4 (প্রতিকৃতি)	297 মিমি	320-325 মিমি
A5 (প্রতিকৃতি)	210 মিমি	235-240 মিমি
B5 (প্রতিকৃতি)	250 মিমি	275-280 মিমি
A6 (প্রতিকৃতি)	148 মিমি	173-178 মিমি
চিঠি	279 মিমি (11")	305 মিমি (12")
আইনি	356 মিমি (14")	381 মিমি (15")

 

9" থেকে 48" পর্যন্ত বিশেষ দৈর্ঘ্য অর্ডারের জন্য উত্পাদনযোগ্য, এবং 36" স্টক অবিকল বিদ্যমান তাই একটি বাইন্ডারি যা কিছু কাজের প্রয়োজন তা কাটাতে পারে। অমিল, যখন এটি ঘটে, তখন পণ্যের পরিবর্তে ইনসার্টারে পৃষ্ঠ হয়-, যার অর্থ কাগজটি ইতিমধ্যে পাঞ্চ করার পরে এটি পৃষ্ঠ হয়।

 

প্রি-কাট বনাম স্পুল হল অন্য দৈর্ঘ্যের সিদ্ধান্ত, এবং উত্তর একটি সুপারিশে সমাধান করার পরিবর্তে অপারেশনের মাধ্যমে বিভক্ত হয়।

 

বিভিন্ন ফরম্যাটে মিশ্র ছোট কাজ চালানোর জন্য একটি প্রিন্ট শপের জন্য, প্রায় যেকোনো ভলিউমে স্পুল হল সঠিক কল, যদি লাইনটি সাইটে -কাটিং এবং ক্রিমিং থাকে। আপনি কাজের জন্য যা প্রয়োজন তা কেটে ফেলেন এবং আপনি প্রতিটি ব্যাস-এবং-রঙের সংমিশ্রণের জন্য আলাদা ইনভেন্টরি বজায় রাখা বন্ধ করেন৷ প্রিন্ট ম্যানেজাররা সেই ইনভেন্টরিটিকে একটি প্রকৃত অপারেশনাল বোঝা হিসাবে বর্ণনা করে, প্রতিটি আকারের তিন বা চারটি রঙের বিপরীতে, সমস্তটির সঠিক স্টক স্তরের প্রয়োজন। সেই অ্যাকাউন্টটি একটি কয়েলের পরিবর্তে একটি তারের বাঁধাই থ্রেড থেকে আসে এবং এটি স্থানান্তরিত হয় কারণ ইনভেন্টরি সমস্যাটি অভিন্ন; একই থ্রেডে সরঞ্জামের উপসংহারগুলি পরিষ্কারভাবে স্থানান্তরিত হয় না (প্রিন্টপ্ল্যানেট).

 

স্থির-ফরম্যাট প্রোগ্রাম উত্তর ফ্লিপ করে। YPS গ্রাহকরা জুড়ে দুই বা তিনটি স্থিতিশীল SKU চালাচ্ছেন, প্রি-কাট একটি সস্তা বিকল্প হয়ে ওঠে যেখানে বছরে প্রায় 200,000 বই পাওয়া যায়, যদিও এই সংখ্যাটি একটি পোর্টেবল ধ্রুবকের পরিবর্তে আমাদের নিজস্ব অর্ডার বই থেকে একটি পর্যবেক্ষিত প্রান্তিক। ইন-লাইন কাটিং। আমরা বিরতি চালাব-এমনকি আপনার নিজের নম্বরের বিরুদ্ধেও যদি আপনি সেগুলি পাঠান; এই পাঁচটি ভেরিয়েবল ছাড়া উদ্ধৃত একটি প্রান্তিক হল দশমিক বিন্দু পরা একটি অনুমান।

 

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ঢোকানোর জন্য একটি বাইন্ডারি খাওয়ানোর জন্য, মেশিন সাধারণত সিদ্ধান্ত নেয়, কারণ বেশিরভাগ স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি একটি ফিড ফর্ম্যাটের চারপাশে তৈরি করা হয় এবং অন্য দিকে রিট্রোফিট করা খুব কমই সঞ্চয় করার মতো। যেখানে একটি কাজের জন্য একটি ব্যাস বা একটি দৈর্ঘ্য প্রয়োজন স্ট্যান্ডার্ড ইম্পেরিয়াল ডিফল্টের বাইরে, আমাদেরধাতু সর্পিল কুণ্ডলী পরিসীমাডিফল্টের পরিবর্তে বিন্যাসে কাটা হয়।

 

 

এর মধ্যে দু’জন তৎক্ষণাৎ লাইন থামিয়ে দেন। তিন সপ্তাহ পরে চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং সারফেস গ্রাহকের হাতে, যে কারণে তারা পুনরায় কাজ করার পরিবর্তে দাবি হিসাবে আসে। সেগুলি এখানে ফ্রিকোয়েন্সির মোটামুটি ক্রমে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

 

আন্ডারসাইজড ব্যাস, ছেঁড়া পাঞ্চ গর্ত। ক্ষেত্রের ব্যর্থতা।সবেমাত্র বন্ধ করার জন্য বেছে নেওয়া একটি কুণ্ডলী একটি শক্ত, পরিপাটি{0}}দেখতে মেরুদণ্ড এবং একটি বই দেয় যা পাঠককে লড়াই করে। ঘর্ষণ গর্তের প্রান্তে ঘনীভূত হয়, কভারের কাছে সবচেয়ে খারাপ যেখানে কাগজটি শক্ত হয় এবং গর্তগুলি ধীরে ধীরে ছিঁড়ে যায়। বইটি প্রথম দিনে ব্যর্থ হয় না, যা ঠিক সমস্যা: এটি বিতরণের পরে ব্যর্থ হয়।

 

আমরা 2024 সালে একটি কাজ পুনরায় কাজ করেছি যা এই ব্যর্থতার পরিচ্ছন্ন সংস্করণ। একটি ইউরোপীয় স্টেশনারি ব্র্যান্ড একটি 160-শীট A5 হার্ডকভার জার্নালের জন্য 20 মিমি স্পেস করেছে, সঠিকভাবে 80gsm-এ গণনা করা হয়েছে, তারপর টেক্সট স্টকটিকে 120gsm ক্রিমে আপগ্রেড করেছে এবং কয়েলের আকার রেখেছে, কারণ পৃষ্ঠার সংখ্যা পরিবর্তন হয়নি৷ টেক্সট ব্লক মোটামুটি 16 মিমি থেকে মোটামুটি 24 মিমি হয়েছে, এবং হার্ডকভার শেল উপরে আরও 3 মিমি যোগ করেছে। কয়েল বন্ধ হয়ে গেছে, নমুনাগুলি পাস হয়ে গেছে এবং প্রথম রিটার্নটি প্রায় সাত সপ্তাহে ফিরে আসে সামনের কভারের উপরের তিনটি গর্ত থেকে অশ্রু বিকিরণ করে। সংশোধন করা স্পেকটি ছিল 32 মিমি, মাপ করা 27 মিমি শেল-এবং{18}}ব্লকের পরিবর্তে শীট গণনার চেয়ে। সেই একক মিস করা ধাপ, কাগজ পরিবর্তনের পরে পুনরায় পরিমাপ করা, আমরা দেখতে পাই একটি ভুল সর্পিল বাঁধাই কয়েল আকারের সবচেয়ে সাধারণ পথ।

 

বড় ব্যাস, আলগা ব্লক। ক্ষেত্রের ব্যর্থতা।উপরোক্ত বিপরীত, এবং কারণ ওভারসাইজড সর্পিল বাঁধাই কয়েল সমস্যা প্রসাধনী হিসাবে বরখাস্ত করা হয়. পৃষ্ঠাগুলি অত্যধিকভাবে মেরুদণ্ডের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, ব্লকটি কখনও চৌকো করে বসে না এবং প্রযুক্তিগতভাবে কিছুই ভাঙা না থাকলেও পণ্যটি হাতে সস্তা হিসাবে পড়ে। একটি প্রিমিয়াম মূল্য পয়েন্টে এটি একটি রিটার্ন সমস্যা।

 

পিচ অমিল। লাইন স্টপ।অবিলম্বে এবং সুস্পষ্ট, এবং প্রায় সবসময় একটি ক্রয় ত্রুটি একটি উৎপাদনের পরিবর্তে, প্রবর্তিত হয় যখন দ্বিতীয় সরবরাহকারী শুধুমাত্র ব্যাসের উপর যোগ্য হয়।

 

ক্রিম ব্যর্থতা। লাইন স্টপ বা ক্ষেত্রের ব্যর্থতা, কারণের উপর নির্ভর করে।কয়েলটি মুক্তভাবে ঘোরে এবং অবশেষে ব্লকের বাইরে চলে যায়। কারণটি হয় কোন শেষ নয়-ক্রিম্প প্রয়োগ করা হয়েছে বা একটি ক্রাইম্প যা ধরে নেই, এবং সমাধানটি একটি উপাদানের পরিবর্তে একটি বিশেষ প্রয়োজন: বলুন যে উভয় প্রান্ত অবশ্যই ক্রিম করা বা ক্যাপ করা উচিত, এবং কে এটি যাচাই করে তা জানান৷ যেখানে ক্রিম্পটি আবার আকারে ফিরে আসে তা হল ফিলামেন্ট মেজাজ, যেহেতু একটি কুণ্ডলী তৈরি হলে ক্রিম্পে খুব শক্ত ফাটল ধরে এবং একটি খুব নরম গঠিত হয় তা থেকে শিথিল হয়ে যায়।

 

মেরুদণ্ডে কভার ক্র্যাকিং। ক্ষেত্রের ব্যর্থতা।প্রায়শই কুণ্ডলীর উপর দোষারোপ করা হয় এবং প্রায় কখনও এটি দ্বারা সৃষ্ট হয় না। পুনরাবৃত্ত 360 ডিগ্রি ঘূর্ণনের অধীনে পাঞ্চ লাইন বরাবর অনমনীয় কভার স্টক ফাটল। উত্তর হল লাইটার কভার বোর্ড বা বাঁধাই প্রান্ত থেকে আধা ইঞ্চি স্কোর লাইন, ভিন্ন ব্যাস নয়।

 

একটি ষষ্ঠ মোড এখানে অন্তর্গত যদিও এটি কঠোরভাবে একটি সাইজিং ব্যর্থতা নয়: একটি উন্মুক্ত মেরুদণ্ডের কুণ্ডলী কাঠামোগতভাবে দুর্বল, ট্রানজিটে চূর্ণ করা যেতে পারে, এটির বিরুদ্ধে প্যাক করা যাই হোক না কেন এটি স্ক্র্যাচ করতে পারে এবং ধরতে অস্বস্তিকর, নোটবুক নির্মাণের পেটেন্ট সাহিত্যে একটি সীমাবদ্ধতা স্বীকার করা হয়েছে (জাস্টিয়ার মাধ্যমে ইউএসপিটিও অ্যাপ্লিকেশন) ব্যাস যা নির্ধারণ করে যে কয়েলটি ব্লকের জন্য কতটা গর্বিত, তাই ওভারসাইজিং যৌগগুলি শক্ত কাগজে ঝুঁকি কমায়। যদি আপনার পণ্যটি সঙ্কুচিত হওয়ার পরিবর্তে শিথিল হয়-আকৃতির সিদ্ধান্তে এটি একটি বাস্তব ইনপুট।

 

এর মধ্যে বেশ কয়েকটি কয়েলের পরিবর্তে পাঞ্চের দিকে এক ধাপ এগিয়ে যায়, যেহেতু গর্তের ধরন, মার্জিন এবং কাগজের ওজন সবই বন্ধ করার শক্তি থেকে বেঁচে থাকতে হয়। যে মাটি আমাদের ভাঙ্গন আবৃতবাড়িতে ড্রিলিং বনাম প্রাক-পঞ্চড পেপার কেনা.

 

 

এখানে একটি পরিবর্তনশীল যা নামমাত্র সর্পিল বাঁধাই কয়েলের আকার লুকিয়ে রাখে এবং একটি অব্যক্ত জ্যাম হার ব্যাখ্যা করার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি।

 

দুটি কারখানা উভয়ই জাহাজের কয়েল 12 মিমি হিসাবে বিক্রি করতে পারে এবং প্রকৃত গঠিত আইডিতে একটি মিলিমিটারের তিন থেকে পাঁচ দশমাংশের মধ্যে পার্থক্য করতে পারে, একটি একক স্পুল বরাবর অতিরিক্ত পরিবর্তনের সাথে যদি টেনশন না রাখা হয়৷ সম্মতি মানে সাধারণত সেই সরবরাহকারীর নিজস্ব অঙ্কনের সাথে সম্মতি। ম্যানুয়াল সন্নিবেশ সহজেই স্প্রেড শোষণ করে। একটি হাতে খাওয়ানো বাইন্ডারি এটি শোষণ করে-৷ একটি নির্দিষ্ট ফিড জ্যামিতি সহ একটি স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশকারী তা করে না, এবং যদিও পুরানো মেশিনগুলি একটি আকারে চালানো যেতে পারে, বর্তমান প্রজন্মের কয়েল সন্নিবেশকারীরা আমরা গ্রাহক লাইনে দেখতে পাই তা গ্রহণ করবে না।

 

সুতরাং সরবরাহকারীর যোগ্যতার সময় দরকারী প্রশ্নটি "আপনি কি 12 মিমি করেন" নয় বরং "12 মিমিতে আপনার সহনশীলতা কী, কীভাবে এবং কতগুলি স্পুল জুড়ে পরিমাপ করা হয়।" আমাদের লাইনে উত্তর হল ±0.15mm গঠিত ID-তে 20mm বা তার নিচে এবং ±0.25mm উপরে, একটি একক নমুনার পরিবর্তে প্রতিটি স্পুলের মাথা, মাঝখানে এবং লেজে সেট করা একটি ক্যালিব্রেটেড পিন গেজ দিয়ে নেওয়া হয়৷ পিচটি একই পাসে ±0.1mm এ যাচাই করা হয় কারণ একটি পরপর দশটি পিচ ড্রাইভের মধ্যে একই পিচ ড্রাইভের কারণ। ড্রিফট করে এবং স্পট করা কঠিন। গেজগুলি ত্রৈমাসিকভাবে পুনঃক্রমিক করা হয় এবং আমাদের ISO 9001-প্রত্যয়িত গুণমান সিস্টেমের মধ্যে প্রতি ব্যাচের ফলাফলগুলি রেকর্ড করা হয়, যা নিয়ন্ত্রণ করে যে আমরা কীভাবে পরিমাপ করি এবং সহনশীলতার নির্দেশ না দিয়ে রেকর্ড করি৷ ব্যাচ রেকর্ডগুলি একটি নির্দিষ্ট আদেশের বিরুদ্ধে অনুরোধে উপলব্ধ।

 

এই ব্যান্ডগুলি হল যা একটি ফ্যাক্টরি যখন তার নিজস্ব ফিলামেন্টকে বের করে দেয় তখন তা ধরে রাখতে পারে, কারণ ব্যাস, তাপমাত্রা গঠন এবং স্পুলিং টেনশন সবই ফলাফলকে খাওয়ায়, এবং একজন সরবরাহকারী যে ফিলামেন্ট কিনে শুধুমাত্র এটি গঠন করে তিনটির মধ্যে একটিকে নিয়ন্ত্রণ করে। যে কোনো সর্পিল কুণ্ডলী বাঁধাই আকার সহনশীলতা দাবি পিছনে ব্যবহারিক পার্থক্য আপনি নির্মাতাদের মধ্যে তুলনা.

 

দুটি পরিণতি অনুসরণ করে। প্রথমত, আপনি যখনই সরবরাহকারী পরিবর্তন করেন তখন শারীরিকভাবে পুনরায় যোগ্য হন, এমনকি অভিন্ন নামমাত্র আকার এবং পিচেও: আপনার নিজস্ব লাইনে একটি নমুনা স্পুল চালান, সরবরাহকারীর উপর নয়, এবং একবারের পরিবর্তে এটি বরাবর তিনটি পয়েন্টে পরিমাপ করুন। দ্বিতীয়ত, যদি আপনি একটি বিস্তৃত ব্যাসের পরিসর চালান, আপনার পণ্যের লাইনকে কম কয়েল আকারে মানককরণ করা একটি খরচ কমানো হয়, যে কোনো একক-মূল্য আলোচনার আগে, কারণ এর অর্থ হল কম পরিবর্তন, কম ইনভেন্টরি, এবং ভুল বক্সের মেশিনে পৌঁছানোর কম সুযোগ।

 

 

উপরের সবকিছুই ইঞ্জিনিয়ারিং। শেষ অংশটি নয়, এবং এটি সেই অংশ যা একটি নোটবুককে মূল্যের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে এমন একটি থেকে আলাদা করে যা একই পৃষ্ঠার গণনায় একটি প্রিমিয়াম অবস্থান ধরে রাখতে পারে।

 

মেরুদণ্ডের অনুপাত একটি চাক্ষুষ বিচার। একটি কুণ্ডলী যা এক ধাপ বড় আকারের হয় ঢিলা এবং অস্থায়ী; সঠিকভাবে মাপ, একই মেরুদণ্ড ইচ্ছাকৃত হিসাবে পড়া হয়. একই প্রভাব ব্যবধানের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, যেহেতু একটি ছোট-ব্যাসের উপাদানে প্রশস্ত ছিদ্রের ব্যবধান পাতলা এবং কম ওজনের দেখায়, এই কারণেই পিচের সিদ্ধান্তের একটি নান্দনিক মাত্রা রয়েছে কেউ একটি বিশেষ শীটে রাখে না। এই রায়ের পিছনে বাণিজ্যিক গুরুত্ব রয়েছে: সর্পিল এবং টুইন-লুপ ফর্ম্যাটগুলি একসাথে কাগজের নোটবুকের আয়ের প্রায় এক তৃতীয়াংশ (মর্ডর ইন্টেলিজেন্স).

 

 

রঙ ব্যাসের সাথে এমনভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে যা ব্র্যান্ডগুলিকে আউট করে। 12 মিমি-তে মিলিত একটি রঙ অগত্যা 20 মিমি-তে অভিন্নভাবে পড়বে না, কারণ আরও ফিলামেন্ট ভর আলোর নিচে রঙ্গক পড়ার পদ্ধতি পরিবর্তন করে। আমাদের নিজস্ব চেক হল কাস্টম স্পাইরাল বাইন্ডিং কয়েলের আকারগুলিকে একটি একক রেফারেন্সের বিপরীতে একটি পরিবার হিসাবে অনুমোদন করা: SKU পরিসরে ব্যাস প্রতি একটি শারীরিক নমুনা, একই মাস্টার চিপের বিপরীতে D65 এর অধীনে মূল্যায়ন করা হয়েছে, তাদের যেকোনো একটি বাল্কে যাওয়ার আগে গ্রাহক দ্বারা স্বাক্ষরিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড এবং মুক্তোসেন্ট ফিনিশগুলি কঠিন রঙের তুলনায় এটির জন্য বেশি সংবেদনশীল। একই পারিবারিক যুক্তি একটি কাস্টম বিল্ডের প্রতিটি পর্যায়ে চলে, যা আমরা শেষ থেকে শেষ পর্যন্ত চলতে থাকিকাস্টম নোটবুক আসলে কিভাবে তৈরি করা হয়.

 

 

একটি সম্পূর্ণ কয়েল স্পেকের সাতটি ক্ষেত্র রয়েছে। তাদের যেকোন একটি মিস করা মানে কারখানাটি আপনার পক্ষে একটি অনুমান করছে৷ শেষ কলামটি হল একটি ক্রেতাকে সাধারণত আলাদাভাবে জিজ্ঞাসা করতে হয়: যেখানে প্রতিটি ক্ষেত্র আপনার ইউনিটের দাম সরানো হয়। দিকনির্দেশ নির্ভরযোগ্য; মাত্রা হল উদ্ধৃতি-নির্ভর এবং ভলিউম, উপাদান এবং রঙের সাথে চলে।

 

মাঠ	কি রাষ্ট্র	সাধারণ বাদ দেওয়া	খরচ দিক
ব্যাস	নামমাত্র আইডি মিমি, প্লাস মাপা ব্লক বেধ	কাগজের ওজন ছাড়া ব্যাস স্টেটিং	আকারের সাথে বেড়ে যায়; উপাদান-চালিত
সহনশীলতা	গঠিত আইডি উপর ব্যান্ড অনুষ্ঠিত	সম্পূর্ণরূপে অব্যক্ত বাম	স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে শক্ত QC সময় যোগ করে, উপাদান নয়
পিচ	4:1, 5:1 বা 3:1, পাঞ্চ এবং হোলের ব্যাসের সাথে মিলে যায়	4:1 বলে ধরে নেওয়া হয়েছে	4:1 সর্বনিম্ন; 5:1 এবং 3:1 একটি নন-মান প্রিমিয়াম বহন করে৷
দৈর্ঘ্য কাটা	সঠিক মিমি, বা কাটা স্পেক সঙ্গে spool	একটি চিত্র ছাড়া "A4"	নন-স্ট্যান্ডার্ড কাট হল সেটআপ খরচ, প্রতি-ইউনিট নয়
উপাদান	PET, PVC বা নাইলন-কোটেড স্টিল	দাম বাকি	এই টেবিলে বিস্তৃত বিস্তার
রঙ	প্যানটোন বা অনুমোদিত নমুনা, ব্যাস প্রতি	শুধুমাত্র এক আকারে অনুমোদিত	স্টক রং নিরপেক্ষ; কাস্টম ম্যাচিং একটি ব্যাচ ন্যূনতম যোগ করে
শেষ শেষ	ক্রিম্প বা ক্যাপ, উভয় প্রান্ত, কে যাচাই করে	অনুমান	কয়েল সরবরাহের উপর প্রান্তিক; অর্থপূর্ণ যদি আমরা বাঁধাই

 

যে পাঠান এবং একটি কারখানা একটি আবিষ্কার কল ছাড়া এটি বিরুদ্ধে উদ্ধৃত করতে পারেন. আমাদের পক্ষ থেকে, ন্যূনতম অর্ডার প্রতি আকার প্রতি রঙ প্রতি প্রায় 1,000 টুকরা চলে, স্পেকটি লক হয়ে গেলে স্বাভাবিক উৎপাদন 7-15 দিন হয় এবং নমুনাগুলি মালবাহী সংগ্রহের সাথে বিনামূল্যে পাঠানো হয় যাতে আপনি ভলিউম কমিট করার আগে ব্যাস এবং আপনার নিজের ইনসার্টারে পিচ করতে পারেন। YPS ডংগুয়ানে 20,000 m² জুড়ে 150 জন কর্মী চালায়, লিও পেপার গ্রুপ এবং হাইফং স্টেশনারী সহ স্টেশনারি গ্রুপ সরবরাহ করে, প্রতিটি ব্যাচের রঙ, পিচ এবং লুপ গণনা পরীক্ষা করা হয়; বর্তমানকারখানার সার্টিফিকেট এবং পরীক্ষার রিপোর্টবর্ণনার পরিবর্তে প্রকাশিত হয়।

 

আপনি যদি একটি নতুন পণ্য লাইনের জন্য পাইকারি স্পাইরাল বাইন্ডিং কয়েলের আকার এবং রঙ নির্দিষ্ট করে থাকেন,আমাদের একটি নমুনার জন্য বই স্পেস পাঠাচ্ছে, ফরম্যাট, পেপার ওয়েট, পেজ কাউন্ট, পিচ এবং টার্গেট কালার, এক সপ্তাহের মধ্যে আপনার লাইনে একটি ফিজিক্যাল কয়েল পায়।

 

 

আপনার প্রোগ্রাম একটি ব্যাস প্রয়োজন হলে, স্টক রাখা হয় বাইরে দৈর্ঘ্য বা রঙ, আমাদেরকাস্টম কয়েল এবং নোটবুক উন্নয়ন পরিষেবাঅর্ডার করার জন্য কি তৈরি করা যেতে পারে তা কভার করে।